PROTOTYPE SUPPORT半導体試作サポート

半導体試作サポート

開発試作から評価・解析までをワンストップでサポート

デバイス開発時における初期特性評価やウェーハ配線など、長期信頼性評価及び解析用として、セラミックパッケージへの組立サービスのほかに、「半導体試作サポート」を行っております。

これはお客さまの細かなニーズに対応するため、試作案件の一部工程のみを弊社にて代行するサービスです。
EM(ElectroMigration)・酸化膜経時破壊(TDDB)・TEG(Test Element Group)などのご評価にもお役立て下さい。

また、ご評価を終えたパッケージ済品からチップを取り出し、セラミックパッケージの再利用も可能です。

開発試作から評価・解析までをワンストップでサポート

製造プロセス・パッケージ

多様化するパッケージ形態にお応えすべく、製造プロセスの技術向上に努めております。
以下に記載のないものや、応用が必要な特注試作品につきましてもお気軽にご相談ください。

製造プロセス

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工程 プロセス マテリアル
裏面研削 ブレード ウェーハ径 Max Φ12″
ダイボンディング ブレード ウェーハ径 Max Φ12″
ウェーハダイシング ウェーハ径
DieSize
ウェーハ径 Max Φ12″
DieSize □0.25~20mm
加熱タイプ 共昌接合 Max400℃
半田(N2有) ディスペンス・プリフォーム
常温(ペースト) ペースト材 導電性・絶縁性
ワイヤボンディング ボールボンディング Wire径 Φ15″~38μm
Wire材 Au.Cu.AL
Wire長 0.2~9.0mm
Pad Size Min □30μm
Pad Pitch Min 40μm
ウェッジボンディング
(細線タイプ)
Wire径 Φ15″~80μm
Wire材 Au.Cu.AL.Ag
Wire長 0.2~19.0mm
Pad Pitch Min □50μm
Pad Pitch Min 60μm
ウェッジボンディング
(太線タイプ)
Wire径 Φ100″~500μm
Wire材 AL
Wire長 2.0~40mm
ウェッジボンディング
(リボンタイプ)
Wire幅 0.5~2.0mm
Wire厚 0.1~0.3mm
Wire材 AL
Wire長 2.0~40mm
端子接合 超音波接合 端子厚 t=1.0mm
PKG Size 152×92mm
TF トランスファモ―ルド リードフレーム Max:45×228mm
ポッティング ディスペンス 2軸ヘッド搭載
封止 トリミングフォーミング PKG Size □3.0~□15.7
電気テスト カーブトレーサ 電圧 Max:3,000V
電流 Max:1,000A
出荷形態 テープリール PKG Size 3.0×4.0mm~5.3×12.8mm
チューブ PKG Size Max:5.3×12.8mm
トレー PKG Size □12.0~□28.0

パッケージ素材

弊社の主なパッケージ試作実績代表例をご案内いたします。
セラミックパッケージ/PCB基板の一例

DIP

DIP

PGA

PGA

QFP

QFP

QFN

QFN

PCB

PCB

COB

COB

このほか、SOP, VSSOP, TSSOPなどプラスチックパッケージも対応可能です。
パワーデバイスページも合わせてご覧ください。

セラミックパッケージの再生品で、納期と費用を同時に短縮

ODTでは、セラミックパッケージの再生品を利用することで、納期を大幅に短縮いたします。
特に最近は新品のセラミックパッケージが入手しづらい傾向にあり、その影響のため納期が長くなりがちです。
また再生品を利用することで、同時にコストも抑えられます。

新品のセラミックパッケージ
使用済みのセラミックパッケージ
再生後のセラミックパッケージ

再生工程

1. ワイヤー除去
2. チップ除去
3. ペースト除去
4. クリーニング実施(表面汚れや酸化膜の除去) 

上記作業を実施して、再生パッケージ(以下、再生PKG)として生まれ変わります。
その後、お客様からチップを御支給頂ければ、再生PKGに搭載して納品致します。

試作品をお急ぎのお客様、ODTがお力になれると思います。
ぜひご相談ください。